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      a、鋁合金蜜桃视频APP色版网站缺陷-氧化夾渣原因:

      1、爐料不清潔，回爐料使用量過多

      2、澆注係統設計不良

      3、合金液中的熔渣未清除幹淨

      4、澆注操作不當，帶入夾渣

      5、精煉變質處理後靜置時間不夠

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      b、氧化夾渣的防止方法：
 
      1、從冒口補澆金屬液，改進冒口設計

      2、爐料應清潔無腐蝕

      3、鑄件縮鬆處設置冒口，安放冷鐵或冷鐵與冒口聯用

      4、控製型砂水分，和砂芯幹燥

      5、采取細化品粒的措施

      6、改進鑄件在鑄型中的位置降低澆注溫度和澆注速度

      c、氧化夾渣的防範措施：
 
      1、爐料應經過吹砂，回爐料的使用量適當降低

      2、改進澆注係統設計，提高其擋渣能力

      3、采用適當的熔劑去渣

      4、澆注時應當平穩並應注意擋渣

      5、精煉後澆注前合金液應靜置時間

      6、控製回爐比例

      7、對合金液精煉除渣、除氣

      8、清理模具型腔，降低保溫溫度和減少保溫時間

      9、熔爐要定期清理，清除底部沉積的“淤泥”，也就是比重較重的氧化物雜質

      10、還有料溫的控製，熔煉及澆注料溫太低，容易析出初晶矽，形成硬質點

      11、采取傾斜澆注係統，使液流平穩，不產生二次氧化

      12、設計的澆注係統有穩流、緩衝、撇渣能力

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